დაკონსერვებული თევზის წარმოების ტრადიციული სტერილიზაციის მეთოდები მთელ მსოფლიოში კრიტიკული გამოწვევების წინაშე დგას:

უსაფრთხოების რისკები: რეტორტის კარის არასაკმარისი საკეტები შემთხვევითი გაღების (მაგ., წნევის ქვეშ) რისკავს, რაც მაღალი ტემპერატურის დაღვრას იწვევს; მოძველებული მექანიკური საკეტები ხშირად დროთა განმავლობაში სუსტდება.

არათანაბარი ხარისხი: ორთქლის ცუდი ცირკულაცია იწვევს არათანაბარ გათბობას - ზედმეტი სტერილიზაცია აფუჭებს გემოს და საკვებ ნივთიერებებს, ხოლო არასაკმარისი სტერილიზაცია საფრთხეს უქმნის მიკრობულ უსაფრთხოებას და ბრენდის ნდობას.

შეფუთვის შეზღუდვები: ტემპერატურაზე დამოკიდებული რეტორტის წნევა ვერ ეგუება სხვადასხვა შეფუთვას (მოქნილი პარკები, შუშის ბოთლები), რაც იწვევს დეფორმაციას ან ბზარებს და წარმოების ნარჩენებს.

არაეფექტურობა: ხელით პროცესის კონტროლი ზრდის შრომის ხარჯებს და შეცდომებს; რეცეპტების ნელი შეცვლა ხელს უშლის წარმოების მოქნილობას.

DTS სტერილიზაცია: მიზნობრივი გადაწყვეტა

DTS სტერილიზაციის აღჭურვილობა ინდუსტრიაში წამყვანი მახასიათებლებით ამ პრობლემურ საკითხებს აგვარებს:

სამმაგი უსაფრთხოება: რეტორტის კარები იყენებს სამმაგ საკეტს და მუშაობის დროს მექანიკურად ჩაკეტილი რჩება, რაც გამორიცხავს წნევასთან დაკავშირებულ უბედურ შემთხვევებს.

ერთგვაროვანი სტერილიზაცია: პირდაპირი ორთქლის გათბობა + მაღალი სიმძლავრის ვენტილატორები უზრუნველყოფენ ორთქლის თანაბარ განაწილებას, ინარჩუნებენ პროდუქტის ხარისხს და აკმაყოფილებენ უსაფრთხოების სტანდარტებს.

მოქნილი წნევის კონტროლი: PLC-ის მიერ დაპროგრამებული წნევა (ტემპერატურის მიუხედავად) ეგუება შეფუთვის ყველა ტიპს, ამცირებს ნარჩენებს და აფართოებს გამოყენების ფარგლებს.

სრული ავტომატიზაცია: წინასწარ დაყენებული რეცეპტების კონტროლი ამცირებს ხელით მუშაობას, აჩქარებს პროდუქტის გადართვას და საშუალებას იძლევა დეტალური ხარისხის თვალყურის დევნებისა, რაც ზრდის ეფექტურობას და შესაბამისობას.