სტერილიზაციის პროცესის განსხვავებები მოქნილ და ტრადიციულ ლითონის ქილებს შორის

სტერილიზაციის პროცესში მოქნილი შესაფუთი ქილებსა და ტრადიციულ ლითონის ქილებს შორის მნიშვნელოვანი განსხვავებებია, რაც ძირითადად შემდეგ ასპექტებში აისახება:

1. სითბოს გადაცემის ეფექტურობა და სტერილიზაციის დრო

მოქნილი შესაფუთი ქილები: მოქნილი შესაფუთი მასალების მცირე სისქისა და სწრაფი სითბოს გადაცემის გამო, მისი სტერილიზაციის დრო, როგორც წესი, უფრო მოკლეა, ვიდრე ლითონის ქილების. სტერილიზაციის პროცესის იმავე პირობებში, მოქნილი შესაფუთი ქილების ტემპერატურა გათბობის ეტაპზე უფრო სწრაფია, ამიტომ მისი სტერილიზაციის მნიშვნელობა (F რიცხვი) იმავე დროში უფრო მაღალია.

ტრადიციული ლითონის ქილები: ლითონის ქილების სითბოს გადაცემის ეფექტურობა შედარებით დაბალია და იგივე ბაქტერიციდული ეფექტის მისაღწევად უფრო მეტი დროა საჭირო.

2. სტერილიზაციის ტემპერატურა და წნევა

რბილი შესაფუთი ქილები: როგორც წესი, გამოიყენება დაახლოებით 121℃ მაღალტემპერატურული სტერილიზაციის პროცესი, ზოგიერთ პროდუქტში გამოიყენება ორმაგი პიკური მაღალტემპერატურული სტერილიზაციის პროცესი (მაგალითად, 80℃, 5 წუთი, 110℃, 5 წუთი, 121℃, 12 წუთი და ა.შ.), ამ პროცესს შეუძლია ეფექტურად შეამციროს სტერილიზაციის ინტენსივობა და შეამციროს მაღალი ტემპერატურით გამოწვეული საკვების გემოს გაუარესება.

ტრადიციული ლითონის ქილები: ლითონის ქილების სტერილიზაციის ტემპერატურა, როგორც წესი, 121°C-ზე მეტია, ან კიდევ უფრო მაღალი (მაგალითად, გადახურებული ორთქლის სტერილიზაცია 130°C-160°C-ზე) და სტერილიზაციის ეფექტის უზრუნველსაყოფად საჭიროა უფრო მაღალი წნევა.

3. შესაფუთი მასალების ტოლერანტობა

მოქნილი შეფუთვა შეიძლება: მოქნილი შესაფუთი მასალები (მაგალითად, კომპოზიტური პლასტიკური ფირი) მაღალტემპერატურულ სტერილიზაციის პროცესში, პარკში ნარჩენი აირის გაფართოებამ და შიგთავსის მოცულობამ შეიძლება გამოიწვიოს პარკში წნევის მატება. ამიტომ, მოქნილი შეფუთვის სტერილიზაციის პროცესი მოითხოვს განსაკუთრებულ ყურადღებას წნევის კონტროლზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული შეფუთვის გატეხვა.

ტრადიციული ლითონის ქილები: ლითონის ქილებს აქვთ კარგი წნევისა და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა და შეუძლიათ სტერილიზაციის უფრო მაღალ ტემპერატურასა და წნევას გაუძლონ.

4. გაგრილების მეთოდი

მოქნილი შესაფუთი ქილები: გაგრილებისას, შეფუთვის დეფორმაციის ან ბზარების თავიდან ასაცილებლად, როგორც წესი, გამოიყენება წყლის შესხურებით ან ჰაერის უკუწნევით გაგრილება.

ტრადიციული ლითონის ქილები: გაგრილების სხვადასხვა მეთოდი, მათ შორის წყლით გაგრილება, ჰაერით გაგრილება და ა.შ., თუმცა განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ავზში წნევის ბალანსს გაგრილების შემდეგ.

5. აღჭურვილობისა და პროცესის მოქნილობა

მოქნილი შეფუთვა: მოქნილი შეფუთვის სტერილიზაციის პროცესისთვის შესაძლებელია ლითონის და შუშის ქილების სტერილიზაციის ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის გამოყენება, თუმცა, მისი კორექტირება შესაფუთი მასალის მახასიათებლების მიხედვითაა საჭირო.

ტრადიციული ლითონის ქილები: ლითონის ქილების სტერილიზაციის მოწყობილობა, როგორც წესი, წყვეტილი ან უწყვეტია და პროცესი შედარებით განვითარებულია, თუმცა მოქნილობა დაბალია.

6. პროდუქტის ხარისხი და შენახვის ვადა

მოქნილი შეფუთვა უზრუნველყოფს: მოქნილი შეფუთვა უზრუნველყოფს სწრაფი სითბოს გადაცემას, მოკლე სტერილიზაციის დროს, უკეთ ინარჩუნებს საკვების ფერს, არომატს, გემოს და კვებით ღირებულებას, ამავდროულად ახანგრძლივებს შენახვის ვადას.

ტრადიციული ლითონის ქილები: მიუხედავად იმისა, რომ ლითონის ქილების მაღალი ტემპერატურისა და წნევის სტერილიზაციის პროცესს შეუძლია ეფექტურად გაანადგუროს მიკროორგანიზმები, ამან შეიძლება გამოიწვიოს საკვების გემოსა და საკვები ნივთიერებების დაკარგვა.

შეჯამება

მოქნილი შეფუთვის დაკონსერვებული და ტრადიციული ლითონის კონსერვების სტერილიზაციის ტექნოლოგიას თავისი უპირატესობები და ნაკლოვანებები აქვს. მოქნილი შეფუთვის ქილები უკეთესად მუშაობენ სითბოს გადაცემის ეფექტურობის, სტერილიზაციის დროისა და პროდუქტის ხარისხის შენარჩუნების თვალსაზრისით, თუმცა განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შესაფუთი მასალების ტოლერანტობასა და წნევის კონტროლს. ტრადიციულ ლითონის ქილებს მეტი უპირატესობა აქვთ წნევისა და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობის მხრივ, მაგრამ შეიძლება გამოიწვიოს არომატისა და საკვები ნივთიერებების დაკარგვა. საწარმოებს შეუძლიათ აირჩიონ შესაბამისი შეფუთვისა და სტერილიზაციის პროცესი პროდუქტის მახასიათებლებისა და ბაზრის მოთხოვნის შესაბამისად.