როგორც ყველამ იცის, სტერილიზატორი არის დახურული წნევის ჭურჭელი, რომელიც ჩვეულებრივ დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან ან ნახშირბადოვანი ფოლადისგან. ჩინეთში დაახლოებით 2.3 მილიონი წნევის ჭურჭელია ექსპლუატაციაში, რომელთა შორის განსაკუთრებით თვალსაჩინოა ლითონის კოროზია, რაც წნევის ჭურჭლების ხანგრძლივ სტაბილურ მუშაობაზე მოქმედ მთავარ დაბრკოლებად და გაუმართაობის რეჟიმად იქცა. როგორც წნევის ჭურჭლის სახეობა, სტერილიზატორის წარმოება, გამოყენება, მოვლა-პატრონობა და შემოწმება არ შეიძლება იგნორირებული იყოს. კოროზიის რთული ფენომენისა და მექანიზმის გამო, ლითონის კოროზიის ფორმები და მახასიათებლები განსხვავდება მასალების, გარემო ფაქტორებისა და დაძაბულობის მდგომარეობების გავლენის ქვეშ. შემდეგ, მოდით განვიხილოთ წნევის ჭურჭლის კოროზიის რამდენიმე გავრცელებული ფენომენი:

1. ყოვლისმომცველი კოროზია (ასევე ცნობილი როგორც ერთგვაროვანი კოროზია), რომელიც ქიმიური კოროზიით ან ელექტროქიმიური კოროზიით გამოწვეული ფენომენია. კოროზიულ გარემოს შეუძლია თანაბრად მიაღწიოს ლითონის ზედაპირის ყველა ნაწილს, რის გამოც ლითონის შემადგენლობა და ორგანიზაცია შედარებით ერთგვაროვანია, მთელი ლითონის ზედაპირი კოროზირდება მსგავსი სიჩქარით. უჟანგავი ფოლადის წნევის ჭურჭელში, დაბალი pH მნიშვნელობის კოროზიულ გარემოში, პასივაციის ფენამ შეიძლება დაკარგოს დამცავი ეფექტი გახსნის გამო და შემდეგ მოხდეს ყოვლისმომცველი კოროზია. იქნება ეს ქიმიური კოროზიით თუ ელექტროქიმიური კოროზიით გამოწვეული ყოვლისმომცველი კოროზია, საერთო მახასიათებელია ის, რომ კოროზიის პროცესის დროს მასალის ზედაპირზე დამცავი პასივაციის ფენის წარმოქმნა რთულია და კოროზიის პროდუქტები შეიძლება გაიხსნას გარემოში ან წარმოიქმნას ფხვიერი ფოროვანი ოქსიდი, რაც აძლიერებს კოროზიის პროცესს. ყოვლისმომცველი კოროზიის ზიანის არასაკმარისად შეფასება არ შეიძლება: პირველ რიგში, ის გამოიწვევს წნევის ჭურჭლის საკისარი ელემენტის წნევის არეალის შემცირებას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს პერფორაცია, გაჟონვა ან თუნდაც გახევა არასაკმარისი სიმტკიცის გამო; მეორეც, ელექტროქიმიური ყოვლისმომცველი კოროზიის პროცესში ხშირად თან ახლავს H+ აღდგენის რეაქცია, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მასალის წყალბადით შევსება, შემდეგ კი წყალბადის მყიფეობა და სხვა პრობლემები, რაც ასევე არის მიზეზი, რის გამოც აღჭურვილობა საჭიროებს დეჰიდროგენიზაციას შედუღების ტექნიკური მომსახურების დროს.
2. ორმოების წარმოქმნა ლოკალური კოროზიის ფენომენია, რომელიც იწყება ლითონის ზედაპირზე და შიგნიდან ფართოვდება პატარა ხვრელის ფორმის კოროზიული ორმოს წარმოქმნის. კონკრეტულ გარემოში, გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ლითონის ზედაპირზე შეიძლება გაჩნდეს ცალკეული ამობურცული ხვრელები ან ორმოები, რომლებიც დროთა განმავლობაში გააგრძელებენ განვითარებას სიღრმეში. მიუხედავად იმისა, რომ ლითონის საწყისი წონის კლება შეიძლება მცირე იყოს, ლოკალური კოროზიის სწრაფი სიჩქარის გამო, აღჭურვილობა და მილის კედლები ხშირად პერფორირებულია, რაც იწვევს უეცარ უბედურ შემთხვევებს. ორმოების წარმოქმნის კოროზიის შემოწმება რთულია, რადგან ორმო პატარა ზომისაა და ხშირად დაფარულია კოროზიის პროდუქტებით, ამიტომ ძნელია ორმოების წარმოქმნის ხარისხის რაოდენობრივად გაზომვა და შედარება. ამიტომ, ორმოების წარმოქმნის კოროზია შეიძლება ჩაითვალოს კოროზიის ერთ-ერთ ყველაზე დამანგრეველ და მზაკვრულ ფორმად.
3. მარცვლოვანთაშორისი კოროზია არის ლოკალური კოროზიის ფენომენი, რომელიც ხდება მარცვლის საზღვართან ან მის მახლობლად, ძირითადად მარცვლის ზედაპირსა და შიდა ქიმიურ შემადგენლობას შორის სხვაობის, ასევე მარცვლის საზღვარზე არსებული მინარევების ან შიდა სტრესის არსებობის გამო. მიუხედავად იმისა, რომ მარცვლოვანთაშორისი კოროზია შეიძლება მაკრო დონეზე აშკარა არ იყოს, მისი წარმოქმნის შემდეგ მასალის სიმტკიცე თითქმის მყისიერად იკარგება, რაც ხშირად იწვევს აღჭურვილობის უეცარ გაუფრთხილებლად გაფუჭებას. უფრო სერიოზულად, მარცვლოვანთაშორისი კოროზია ადვილად გარდაიქმნება მარცვლოვანთაშორისი დაძაბულობით გამოწვეული კოროზიის ბზარებად, რაც ხდება დაძაბულობით გამოწვეული კოროზიის ბზარების წყარო.
4. ნაპრალისებრი კოროზია არის კოროზიის ფენომენი, რომელიც წარმოიქმნება ლითონის ზედაპირზე უცხო სხეულების ან სტრუქტურული მიზეზების გამო წარმოქმნილ ვიწრო ნაპრალში (სიგანე, როგორც წესი, 0.02-0.1 მმ-ს შორის). ეს ნაპრალები საკმარისად ვიწრო უნდა იყოს, რათა სითხემ შეძლოს მასში შემოდინება და გაჭედვა, რითაც ქმნის ნაპრალის კოროზიის პირობებს. პრაქტიკულ გამოყენებაში, ფლანგის შეერთებები, თხილის დატკეპნის ზედაპირები, შემოვლითი შეერთებები, შეუდუღებელი შედუღების ნაკერები, ბზარები, ზედაპირული ფორები, შეუწმენდავი შედუღების წიდა და ნადების ლითონის ზედაპირზე დალექილი მინარევები და ა.შ. შეიძლება წარმოადგენდეს ნაპრალებს, რაც იწვევს ნაპრალისებრი კოროზიას. ლოკალური კოროზიის ეს ფორმა გავრცელებული და ძლიერ დამანგრეველია და შეიძლება დააზიანოს მექანიკური კავშირების მთლიანობა და აღჭურვილობის ჰერმეტულობა, რაც იწვევს აღჭურვილობის გაუმართაობას და დამანგრეველ უბედურ შემთხვევებსაც კი. ამიტომ, ნაპრალისებრი კოროზიის პრევენცია და კონტროლი ძალიან მნიშვნელოვანია და საჭიროა აღჭურვილობის რეგულარული მოვლა-პატრონობა და გაწმენდა.
5. სტრესული კოროზია ყველა კონტეინერის კოროზიის ტიპების საერთო რაოდენობის 49%-ს შეადგენს, რომელიც ხასიათდება მიმართულების სტრესული და კოროზიული გარემოს სინერგიული ეფექტით, რაც იწვევს მყიფე ბზარების წარმოქმნას. ამ ტიპის ბზარი შეიძლება განვითარდეს არა მხოლოდ მარცვლის საზღვარზე, არამედ თავად მარცვლის გავლითაც. ლითონის შიდა ნაწილში ბზარების ღრმა განვითარებით, ეს იწვევს ლითონის სტრუქტურის სიმტკიცის მნიშვნელოვან შემცირებას და ლითონის აღჭურვილობის მოულოდნელად და გაფრთხილების გარეშე დაზიანებასაც კი. ამიტომ, სტრესული კოროზიით გამოწვეულ ბზარებს (SCC) ახასიათებთ უეცარი და ძლიერი დესტრუქციული მახასიათებლები, ბზარის წარმოქმნის შემდეგ მისი გაფართოების სიჩქარე ძალიან სწრაფია და დაზიანებამდე არ არსებობს მნიშვნელოვანი გაფრთხილება, რაც აღჭურვილობის გაუმართაობის ძალიან მავნე ფორმაა.
6. კოროზიის ბოლო გავრცელებული ფენომენი დაღლილობის კოროზიაა, რომელიც გულისხმობს მასალის ზედაპირის თანდათანობით დაზიანების პროცესს გახეთქვამდე მონაცვლეობითი სტრესისა და კოროზიული გარემოს კომბინირებული ზემოქმედების ქვეშ. კოროზიისა და მასალის მონაცვლეობითი დაძაბულობის კომბინირებული ეფექტი მნიშვნელოვნად ამცირებს დაღლილობის ბზარების წარმოქმნის დროს და ციკლის დროს, ხოლო ბზარების გავრცელების სიჩქარე იზრდება, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ლითონის მასალების დაღლილობის ზღვარს. ეს ფენომენი არა მხოლოდ აჩქარებს აღჭურვილობის წნევის ელემენტის ადრეულ დაზიანებას, არამედ მნიშვნელოვნად ამცირებს დაღლილობის კრიტერიუმების შესაბამისად შექმნილი წნევის ჭურჭლის მომსახურების ვადას მოსალოდნელზე. გამოყენების პროცესში, სხვადასხვა კოროზიული ფენომენის, მაგალითად, უჟანგავი ფოლადის წნევის ჭურჭლების დაღლილობის კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, უნდა იქნას მიღებული შემდეგი ზომები: ყოველ 6 თვეში საფუძვლიანად გაწმინდეთ სტერილიზაციის ავზის, ცხელი წყლის ავზის და სხვა აღჭურვილობის შიგნიდან; თუ წყლის სიხისტე მაღალია და აღჭურვილობა გამოიყენება დღეში 8 საათზე მეტხანს, ის უნდა გაიწმინდოს ყოველ 3 თვეში.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 19 ნოემბერი